新核云app是專為離散型制造業(yè)打造的智能工廠數(shù)字化管理工具，以SaaS模式整合云ERP與云MES功能，覆蓋生產(chǎn)計劃、設備監(jiān)控、質(zhì)量控制、供應鏈協(xié)同等全流程場景。新核云app通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時采集車間設備數(shù)據(jù)，結(jié)合工業(yè)大數(shù)據(jù)分析與AI算法，實現(xiàn)生產(chǎn)排程優(yōu)化、設備OEE統(tǒng)計、質(zhì)量追溯及異常預警，幫助企業(yè)降低停機時間、提升產(chǎn)能利用率。用戶可通過新核云app實時查看生產(chǎn)進度、設備狀態(tài)及庫存信息，支持掃碼報工、訂單審核、成品入庫等操作，有需要的用戶可以在本站免費下載使用。

軟件功能

采購功能模塊，嚴格審核原材料的來源和質(zhì)量，保證后面的產(chǎn)品質(zhì)量；

在檢驗單中可以清楚的看到產(chǎn)品的供應商和產(chǎn)品規(guī)格；

在處理單中可以看到每種商品的型號，即時處理采購的商品；

生產(chǎn)模塊從生產(chǎn)到檢驗以及異常處理，都有明確的任務指標，讓工作有秩序；

訂單功能，從審核到發(fā)貨，詳細的工作流程更加高效；

可以直接輸入物品名稱快速查找，方便快捷

軟件特色

【全流程數(shù)字化協(xié)同】

集成云ERP與云MES功能，覆蓋生產(chǎn)計劃、物料管理、質(zhì)量檢測、設備維護等核心環(huán)節(jié)，打破信息孤島，實現(xiàn)從訂單到交付的全流程數(shù)據(jù)互通與協(xié)同。

【實時生產(chǎn)監(jiān)控與預警】

通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實時采集設備運行數(shù)據(jù)，結(jié)合AI算法分析生產(chǎn)瓶頸，自動觸發(fā)設備故障、質(zhì)量異常等預警，支持移動端遠程查看車間狀態(tài)，減少停機損失。

【智能排產(chǎn)與動態(tài)優(yōu)化】

基于訂單優(yōu)先級、設備負載、物料庫存等數(shù)據(jù)，自動生成最優(yōu)生產(chǎn)計劃，并支持緊急插單、工藝變更等動態(tài)調(diào)整，提升資源利用率與交付準時率。

【移動端便捷操作】

提供掃碼報工、工藝文檔調(diào)取、異常上報、審批流程等移動端功能，車間人員無需依賴電腦即可完成數(shù)據(jù)錄入與任務處理，操作效率提升50%以上。

【可視化數(shù)據(jù)駕駛艙】

內(nèi)置多維度數(shù)據(jù)看板，實時展示OEE、良品率、在制品庫存等關(guān)鍵指標，支持自定義報表與趨勢分析，為管理層決策提供數(shù)據(jù)驅(qū)動的精準依據(jù)。

軟件特點

采購模塊

采購單審核 采購單 待收科

訂單模塊

訂單 訂單審核 待發(fā)貨列表

生產(chǎn)模塊

生產(chǎn)任務 異常處理 檢驗任務

質(zhì)量模塊

收料檢驗 不合格品處理 收料放行

庫存模塊

庫存管理 庫存任務 新建入庫 新建出庫 收料單

軟件優(yōu)勢

任務詳細情況，知道沖壓數(shù)量，派發(fā)的任務，庫存任務，問題，審核任務，落料等，提升工作效率

設備的沖壓詳細進度和情況，知道物料的投入，任務指導，多少商品件數(shù)，重量等，完成產(chǎn)品生產(chǎn)

查詢到目前倉庫的管理情況，知道每一個目前商品的尺寸大小，了解到不同行業(yè)的分類情況，顏色等

新核云app使用教程】

生產(chǎn)型企業(yè)

第一步 客戶下單點擊【產(chǎn)品】進入產(chǎn)品列表，選擇相應的產(chǎn)品加入購物車，輸入產(chǎn)品數(shù)量點擊【確認下單】進入新增訂單頁面，核對好交貨日期等所有信息后，點擊右上角的【提交】便可完成下單操作。

第二步 訂單審核

客戶所下訂單，企業(yè)可在【訂單】中進行查閱。進入訂單列表后選擇待審核訂單進入訂單詳情頁面，通過點擊右上方的藍色【審核】來對訂單進行訂單和財務審核。

第三步 訂單加入待排產(chǎn)列表

審核完的訂單需加入待排產(chǎn)列表等待排產(chǎn)。Web端的訂單—訂單列表中，審核通過的訂單最右側(cè)都會顯示“加入排產(chǎn)”，點擊“加入排產(chǎn)”就可以將相應訂單加入到等待排產(chǎn)列表了。

第四步 創(chuàng)建生產(chǎn)單

在生產(chǎn)—待排產(chǎn)列表中，點擊列表最右側(cè)【生產(chǎn)】進入生產(chǎn)單基本信息頁面，生產(chǎn)負責人根據(jù)要求選擇待生產(chǎn)產(chǎn)品，數(shù)量等基本信息，手動添加相應的生產(chǎn)工藝，選擇派發(fā)負責人和每道工序的生產(chǎn)人，選擇最后一道工序后【需要入庫】并選擇【成品庫】，最后確認完信息點擊【提交】就完成了。

點擊列表最右側(cè)【生產(chǎn)】進入基本信息頁面

填寫相關(guān)基本信息，同時可上傳圖紙等附件

選擇好相應的工序，派發(fā)給相應的員工

第五步 生產(chǎn)

生產(chǎn)單被派發(fā)后，工人會在手機App中得到工作提醒。點擊任務后進入操作頁面，通過長按藍色區(qū)域【一鍵更新】或錄入數(shù)據(jù)后點擊【更新】的方式更新最新的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

同樣，上道工序結(jié)束后下道工序員工將收到新任務提醒，同樣的方式便可輕松完成操作。

第六步 出入庫操作

生產(chǎn)完成后，庫管員會在手機移動端收到成品入庫通知，核對好產(chǎn)品及數(shù)量后點擊【確認入庫】便完成了相應任務。

●生產(chǎn)進度圖●員工生產(chǎn)統(tǒng)計圖●工序產(chǎn)能圖

新核云會根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)為管理者提供豐富且直觀的圖表數(shù)據(jù)。

商貿(mào)型企業(yè)

第一步、客戶下單

點擊【產(chǎn)品】進入產(chǎn)品列表，選擇相應的產(chǎn)品加入購物車，輸入產(chǎn)品數(shù)量點擊【確認下單】進入新增訂單頁面，核對好交貨日期等所有信息后，點擊右上角的【提交】便可完成下單操作。

第二步、訂單審核

客戶所下訂單，企業(yè)可在【訂單】中進行查閱。進入訂單列表后選擇待審核訂單進入訂單詳情頁面，通過點擊右上方的藍色【審核】來對訂單進行訂單和財務審核。

第三步、倉庫出庫/發(fā)貨

如果倉庫中訂單關(guān)聯(lián)產(chǎn)品庫存充足，則點擊右上角【出庫】便可完成相應的出庫任務了。

●訂貨統(tǒng)計●員工生產(chǎn)統(tǒng)計圖●工序產(chǎn)能圖

新核云會根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)為管理者提供豐富的數(shù)據(jù)統(tǒng)計報表。

應用場景

1、多品種小批量生產(chǎn)管理

針對汽車零部件、機械加工等離散制造行業(yè)，新核云App可靈活應對訂單頻繁變更、工藝路線復雜等挑戰(zhàn)。通過智能排產(chǎn)模塊，系統(tǒng)自動平衡設備負載與物料庫存，實現(xiàn)多品種混線生產(chǎn)的快速切換，減少換模時間，提升訂單交付準時率。

2、設備聯(lián)網(wǎng)與預測性維護

在裝備制造或電子組裝車間，App通過物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)實時采集設備運行參數(shù)（如溫度、振動、轉(zhuǎn)速），結(jié)合AI算法分析設備健康狀態(tài)。當監(jiān)測到異常時，自動推送維護工單至維修人員移動端，避免非計劃停機，延長設備使用壽命。

3、質(zhì)量追溯與過程管控

在食品包裝或精密加工場景中，App支持從原材料入庫到成品出庫的全流程質(zhì)量追溯。通過掃碼關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批次、工藝參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可快速定位問題環(huán)節(jié)并觸發(fā)召回流程，滿足ISO等體系認證要求。

4、供應鏈協(xié)同與庫存優(yōu)化

針對外協(xié)加工或分布式制造模式，App提供供應商協(xié)同平臺，實時同步生產(chǎn)計劃與物料需求。供應商可通過移動端查看訂單狀態(tài)、上傳送貨單，系統(tǒng)自動匹配收貨數(shù)據(jù)并更新庫存，減少溝通成本與庫存積壓。

5、遠程巡檢與移動辦公

在大型工廠或跨區(qū)域生產(chǎn)基地，管理人員可通過App遠程查看車間實時畫面、設備數(shù)據(jù)及生產(chǎn)報表，無需到場即可完成巡檢與審批。車間工人使用移動端掃碼報工、調(diào)取工藝文件，實現(xiàn)無紙化作業(yè)，提升現(xiàn)場執(zhí)行效率。

小編點評

新核云軟件精準預測客戶需求，整合供應鏈，確保訂單交付，全生命周期全流程質(zhì)量追溯，貫通產(chǎn)品設計與生產(chǎn)環(huán)節(jié)，深入車間生產(chǎn)執(zhí)行層，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時管控，打造產(chǎn)品高質(zhì)量體系！